色母粒正确使用荧光增白剂的方法

色母粒就是塑料着色剂，是把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。在厂家生产色母粒时，很多的技术人员都会在其中加入色母粒荧光增白剂来提高产品的质量。让色母粒能更好的发挥其作用。

荧光增白剂在20世纪60~70年代为快速发展阶段，在各行各业的应用也越来越广泛。在塑料行业例如色母粒、注塑、吹膜等都会用的到荧光增白剂，在色母粒行业中荧光增白剂OB-1是厂家最为认可的一款增白剂。荧光增白剂OB-1它的外观为淡黄色或淡绿色结晶粉末，熔点在350~355摄氏度，白度高、用量少、耐迁移。那荧光增白剂怎样正确添加呢？

首先厂家要先进行小测，测出自己产品最适宜的添加量，然后直接在母粒中加入相应量的色母粒专用增白剂进行搅拌。一定要均匀搅拌，不然生产出的色母粒在下一步做产品时会出现色泽不均的情况，比如有一块白、一块黄。所以正常搅拌都是用搅拌机进行搅拌，时间也可以稍微的长一些，以达到充分的搅拌。

那没有搅拌机的厂家要怎么办呢，他们是怎么加荧光增白剂呢？在没有搅拌机的情况下，要先将色母粒增白剂溶解，当然这个溶解不是用水，而是用一些有机溶剂。例如增塑剂、润滑剂等等，这些都是可以溶解荧光增白剂的。就拿造粒来说，溶解荧光增白剂通常是用2公斤增塑剂溶解200克的荧光增白剂，在加料口以滴注的方式加入。相信大家都打过点滴，滴注就是这样，按照生产量调节流量，保证均匀加入。比方说一个小时造粒500公斤，两个小时1000公斤，在这两个小时结束时我们溶解的荧光增白剂溶液也刚好滴完，那么这1000公斤的造粒加入增白剂就很均匀了，不会出现着色不均的情况。