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PVC异型材都有哪些增白方式

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2019-09-25
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摘要 : 在PVC异型材中使用PVC荧光增白剂?及酞菁蓝增白和调色,耐候性要好于群青。但酞菁蓝用量不好控制,每百公斤PVC/1.5g酞菁蓝颜料,其着色率比群青大20倍,易产生色差,且由于一般酞菁蓝产生绿光,感官效果不好。

一、钛白粉

钛白粉是非常好的白色颜料,广泛用于塑料异型材,也是一种非常好的光屏蔽剂。金红石型(R型)钛白粉相对密度4.26,折光率2.72、能反射或是折射大部分的可见光,并可以完全吸收波长小于410nm的紫外线,耐热性、耐候性好,屏蔽紫外线的作用强,是提高异型材耐候性的重要原料之一,同时还有抑制PVC脱氯化氢的作用,延缓PVC的分解,但由于它的市场价格较高,有些型材厂为降低成本,减少钛白粉用量至3.6份,甚至更少,这样就大大降低了型材的耐候性。

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有文献报道:当制品中钛白粉含量在8%时,其遮盖率趋于平衡,超出其范围多加无益。由于高分子材料中加入钛白粉会使粘度上升、流动性降低,扭矩增大造成加工困难,一般加入5份左右即可,白度不足也可加入少量的PVC荧光增白剂

二、荧光增白剂

荧光增白剂是一种特殊的粉状有机物,能够吸收400nm以下的紫外光波,并将吸收的能量转换,辐射出400-500nm的紫色或蓝色荧光,并以其来弥补被基质反射所损失的紫色或蓝色波长。因此可以说荧光增白剂既能增白又起到了一定的紫外线吸收作用。白色产品中加入少量蓝色颜料达到"遮黄"的目的,荧光增白剂是使反射光数量增加起到"加光"的作用,与加蓝增白的"减光"作用不同,使制品表面亮度增加,使产品色彩更清晰、鲜明,达到"容光焕发"的增白效果。

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荧光增白剂的品种的选用应考虑到熔点和分解温度、耐晒度、溶解度以及最大吸收波长。国产一般增白剂如荧光增白剂PF分解温度低,起始分解温度178℃,吸收波长363nm,且有升华现象,价格虽低但效果欠佳。如选用荧光增白剂0B熔点196-203℃,分解温度大于220℃,吸收波长375nm,荧光增白剂0B-1熔点353-359℃,吸收波长374nm,发射荧光波长434nm。其中PVC增白剂127特别适用于PVC异型材。

三、颜料

有不少厂家选用无机颜料群青增白和调色,认为无机颜料耐晒比较好,但却不知它的耐牢度只有1-2级。虽然群青的耐热性很好,但它的耐酸性很差,由于PVC在加工过程中会分解出氯化氢,一但混合不均,很易使群青含量高的部分高分子材料分解变色,并生成游离硫,进而与稳定剂铅盐反应,生产硫化铅,造成白色异型材色泽发暗。

在PVC异型材中使用PVC用荧光增白剂及酞菁蓝增白和调色,耐候性要好于群青。但酞菁蓝用量不好控制,每百公斤PVC/1.5g酞菁蓝颜料,其着色率比群青大20倍,易产生色差,且由于一般酞菁蓝产生绿光,感官效果不好。经过大量试验筛选,用0B等荧光增白剂加入微量“高温蓝”,生产出浓缩增白母料,经过多家型材厂使用,均取得比较满意的增白、增艳和提高型材耐候性的效果。


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